Nauwkeurig en veilig

Jerrycan vulmachines

Voor productieomgevingen waarin vloeistoffen in jerrycans zorgvuldig en efficiƫnt afgevuld moeten worden, levert Amtra Engineering hoogwaardige vulmachines die ontworpen zijn met aandacht voor veiligheid, nauwkeurigheid en betrouwbaarheid. Onze oplossingen zijn geschikt voor uiteenlopende toepassingen in sectoren zoals de voedingsmiddelenindustrie, chemie, olie en verf & coating. Daarmee bieden we een robuuste en flexibele basis voor een stabiel afvulproces.

  • Flexibele oplossingen voor elk type vat
  • Nauwkeurige weegtechniek en veilige bediening

  • Ontworpen voor uitdagende industriĆ«le omgevingen

  • Integratie in uw productielijn

Veerkrachtig

Speciaal ontwikkeld voor jerrycans

Onze jerrycan vulmachines zijn geschikt voor diverse formaten en types jerrycans, van kunststof tot metaal, zowel met open hals als met schroefdoppen. Afhankelijk van uw productiebehoefte kunnen de machines worden uitgevoerd als semi-automatische oplossing, waarbij een operator de jerrycans positioneert en de machine het vulproces aanstuurt, of als volautomatisch systeem dat jerrycans automatisch positioneert, vult, afsluit en eventueel etiketteert. Dit beperkt handmatige handelingen tot een minimum en verhoogt de capaciteit en veiligheid.

Precisie

Nauwkeurige weegsystemen en hygiƫnisch ontwerp

Onze vulinstallaties zijn standaard uitgerust met moderne weegsystemen en PLC-besturing, waardoor tot op ±0,1% nauwkeurig afgevuld kan worden. Dit voorkomt productverlies en ondersteunt een betrouwbare batchregistratie. Voor toepassingen in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie kunnen de machines worden voorzien van CIP-reiniging en stikstof blanketing, waarmee contaminatie en oxidatie effectief worden voorkomen.

Robuust

Veiligheid en ergonomisch werken

Amtra ontwikkelt haar jerrycan vulmachines altijd met het oog op operatorveiligheid en gebruiksgemak. Installaties worden standaard uitgevoerd volgens ISO- en CE-normen en voorzien van lichtschermen, afschermingen, noodstops en fail-safe besturingssystemen. Voor productieomgevingen met brandbare of explosiegevoelige stoffen zijn ATEX-uitvoeringen beschikbaar. Zo kunnen operators altijd veilig en ergonomisch werken, ongeacht het product.

Meer weten over onze jerrycan vulmachines?

Voor bedrijven die zoeken naar een veilige en toekomstbestendige manier om jerrycans af te vullen, biedt Amtra Engineering oplossingen die naadloos aansluiten op uw productieproces. Onze specialisten adviseren graag over rendement, hygiƫne, veiligheid en automatisering. Onderaan deze pagina is een contactmogelijkheid opgenomen om vrijblijvend een offerte aan te vragen of een afspraak te plannen voor een persoonlijk adviesgesprek.

Naadloze integratie

Flexibel inzetbaar en eenvoudig uit te breiden

Geen fabriek of productielijn is hetzelfde. Onze vulmachines zijn daarom modulair opgebouwd en kunnen eenvoudig worden aangepast of uitgebreid. Van stand-alone installaties voor kleinere series tot volledig geïntegreerde lijnen met rollenbanen, dop- en sealstations, etiketteerders en palletisers. Dankzij industriële communicatiestandaarden zoals OPC-UA kunnen de vulmachines bovendien probleemloos worden gekoppeld aan uw bestaande automatiserings- of IIoT-platforms.

Constant resultaat

Duurzaam en betrouwbaar in elke omgeving

Door gebruik te maken van stevige RVS-constructies en betrouwbare componenten zijn onze jerrycan vulmachines bestand tegen agressieve vloeistoffen, intensieve reiniging en zware industriƫle omstandigheden. Dit betekent minder slijtage, eenvoudig schoon te houden oppervlakken en lagere onderhoudskosten. Zo bent u verzekerd van een installatie die jarenlang stabiel presteert.

Naadloze integratie

Ondersteuning en service door specialisten

Vanaf de eerste engineering tot en met de inbedrijfstelling en training op locatie begeleidt Amtra uw project volledig. Ook daarna kunt u rekenen op preventief onderhoud, snelle levering van onderdelen en een ervaren serviceteam dat bij storingen direct paraat staat. Zo blijft uw vulproces betrouwbaar en voorspelbaar, en worden ongeplande stops tot een minimum beperkt.

Samengevat

Hoge nauwkeurigheid met geavanceerde weegsystemen. Optimale veiligheid door afschermingen, noodstops en ATEX-opties. Geschikt voor uiteenlopende jerrycanformaten en vloeistoffen. Modulair en flexibel configureerbaar, eenvoudig te integreren in geautomatiseerde lijnen en IIoT-systemen. Ondersteund met deskundige service en onderhoud.

Klantnaam

“Na het afvullen wordt er vanuit het gekozen recept pigment toegevoegd aan de basis grondstof.”

De reeds bestaande pigment machine is door ons geĆÆntegreerd in de machine besturing. Hierna wordt er door 1 van de mixers automatisch een mix programma afgewerkt. Alle emmers worden vervolgens automatisch gesloten en handmatig op een pallet geplaatst.

OUR CLIENTS

We have worked for

semi automatische vulmachine

Onze uitvoeringen

Amtra produceert en elvert vulmachines voor vaten, Amtra produceert en elvert vulmachines voor vaten, Amtra produceert en elvert vulmachines voor vaten, Amtra produceert en elvert vulmachines voor vaten,

Uitvoering met 1 weegschaal

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisching elit,s ed do eiusmod tempor incidunt ut.

Uitvoering met 1 weegschaal

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisching elit,s ed do eiusmod tempor incidunt ut.

Uitvoering met 1 weegschaal

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisching elit,s ed do eiusmod tempor incidunt ut.

Uitvoering met 1 weegschaal

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisching elit,s ed do eiusmod tempor incidunt ut.

Onze standaard uitvoering is voorzien van de volgende specificaties

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

PLC & touch screen HMMI
Siemens

PLC & touch screen HMMI
Siemens

PLC & touch screen HMMI
Siemens

Beschikbare opties en uitvoeringen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

Ready to take on your next steps in automating the industry?

Or give us a call: +31 (0)78 618 7555