Nauwkeurig en veilig vullen van vaten

Vaten vulmachines

Voor het gecontroleerd vullen van open of gesloten vaten levert Amtra Engineering geavanceerde vaten vulmachines. Deze machines zijn speciaal ontwikkeld voor industriƫle toepassingen waarin betrouwbaarheid, precisie en operatorveiligheid centraal staan. Of het nu gaat om 60-liter of 220-liter vaten met vloeistoffen van uiteenlopende viscositeit, onze installaties zijn ontworpen om het vulproces efficiƫnt en foutloos te laten verlopen.

  • Flexibele oplossingen voor elk type vat
  • Nauwkeurige weegtechniek en veilige bediening

  • Ontworpen voor uitdagende industriĆ«le omgevingen

  • Integratie in uw productielijn

Veerkrachtig

Flexibele oplossingen voor elk type vat

De vaten vulmachines van Amtra zijn geschikt voor uiteenlopende soorten vaten, zoals stalen en kunststof vaten, open vaten en gesloten vaten met bunghole, op pallets of transportbanen. Afhankelijk van de productievereisten kan worden gekozen voor een semi-automatische oplossing, waarbij een operator het vat positioneert en de machine het vulproces volledig stuurt, of voor een volautomatische uitvoering die vaten automatisch positioneert, vult, weegt, afsluit en eventueel etiketteert.

Precisie

Nauwkeurige weegtechniek en veilige bediening

Onze vulmachines zijn uitgerust met moderne weegsystemen die zorgen voor een hoge vulnauwkeurigheid, zelfs bij producten met schuimvorming of wisselende viscositeit. De PLC-besturing met loadcellen garandeert een stabiele afvulcyclus binnen strakke toleranties, waarmee productverlies tot een minimum wordt beperkt. Voor extra veiligheid en gebruiksgemak zijn functies zoals automatische spuitpistoolpositionering (top- en bungvullen), druppelopvang- en restafzuigsystemen, bedieningspanelen met duidelijke HMI’s en lichtschermen en noodstops rondom de installatie standaard of optioneel beschikbaar.

Robuust

Ontworpen voor uitdagende industriƫle omgevingen

De vaten vulmachines worden vervaardigd uit robuuste materialen zoals RVS 304/316 en zijn bestand tegen agressieve producten en reinigingsmiddelen. Voor toepassingen in explosiegevaarlijke omgevingen zijn ATEX-gecertificeerde uitvoeringen leverbaar. Daarnaast kunnen extra modules worden toegevoegd, zoals CIP-reiniging voor snelle en efficiënte reiniging van productleidingen, inertisering (blanketing) met stikstof om oxidatie of explosiegevaar te reduceren en verzegel- of dopstations die naadloos in de lijn worden geïntegreerd.

Meer informatie of een advies op maat?

Voor elke toepassing levert Amtra Engineering een oplossing die perfect aansluit op het product, de capaciteit en de veiligheidsvereisten in uw proces. Onze specialisten denken graag mee over de ideale configuratie, zodat u verzekerd bent van een betrouwbare, efficiƫnte en toekomstbestendige installatie. Onderaan deze pagina is een contactmogelijkheid opgenomen om vrijblijvend een offerte aan te vragen of een afspraak te plannen voor een persoonlijk adviesgesprek.

Naadloze integratie

Integratie in uw productielijn

Amtra levert niet alleen standalone vulmachines, maar integreert vatenvullers ook in complete lijnen met rollen- of kettingbanen voor aan- en afvoer, automatische palletisering en etikettering. Dankzij data logging en IIoT-connectiviteit kunnen de systemen eenvoudig worden opgenomen in uw bestaande besturingsplatform, waardoor real-time monitoring en onderhoud op afstand mogelijk zijn en traceerbaarheid binnen uw productie wordt vergroot.

Constant resultaat

Voordelen van onze vaten vulmachines

Constante vulresultaten door geavanceerde weeg- en doseertechniek, veilig werken dankzij lichtschermen, ATEX-opties en ergonomische bediening, flexibel inzetbaar voor diverse vaten en vloeistoffen, eenvoudig schoon te houden door CIP en gladde RVS-constructie, en volledig integreerbaar in geautomatiseerde productielijnen maken onze systemen een toekomstbestendige keuze.

Klantnaam

“Na het afvullen wordt er vanuit het gekozen recept pigment toegevoegd aan de basis grondstof.”

De reeds bestaande pigment machine is door ons geĆÆntegreerd in de machine besturing. Hierna wordt er door 1 van de mixers automatisch een mix programma afgewerkt. Alle emmers worden vervolgens automatisch gesloten en handmatig op een pallet geplaatst.

OUR CLIENTS

We have worked for

semi automatische vulmachine

Onze uitvoeringen

Amtra produceert en elvert vulmachines voor vaten, Amtra produceert en elvert vulmachines voor vaten, Amtra produceert en elvert vulmachines voor vaten, Amtra produceert en elvert vulmachines voor vaten,

Uitvoering met 1 weegschaal

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisching elit,s ed do eiusmod tempor incidunt ut.

Uitvoering met 1 weegschaal

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisching elit,s ed do eiusmod tempor incidunt ut.

Uitvoering met 1 weegschaal

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisching elit,s ed do eiusmod tempor incidunt ut.

Uitvoering met 1 weegschaal

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisching elit,s ed do eiusmod tempor incidunt ut.

Onze standaard uitvoering is voorzien van de volgende specificaties

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

PLC & touch screen HMMI
Siemens

PLC & touch screen HMMI
Siemens

PLC & touch screen HMMI
Siemens

Beschikbare opties en uitvoeringen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afzuigkap
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

Ready to take on your next steps in automating the industry?

Or give us a call: +31 (0)78 618 7555