Nauwkeurig en veilig vullen van IBC’s

IBC vulmachines

Voor het gecontroleerd en efficiënt afvullen van IBC’s (Intermediate Bulk Containers) levert Amtra Engineering geavanceerde vulmachines die zijn ontwikkeld voor industriële toepassingen waar veiligheid, precisie en betrouwbaarheid voorop staan. Of het nu gaat om 600-liter of 1.000-liter IBC’s, gevuld met vloeistoffen met verschillende viscositeiten of eigenschappen, onze installaties zijn ontworpen om het vulproces stabiel, reproduceerbaar en veilig te maken.

  • Flexibele oplossingen voor elk type vat

  • Nauwkeurige weegtechniek en veilige bediening

  • Ontworpen voor uitdagende industriële omgevingen

  • Integratie in uw productielijn

Veerkrachtig

Speciaal voor het vullen van IBC’s

Onze IBC vulmachines zijn geschikt voor zowel kunststof als metalen IBC’s, inclusief uitvoeringen met vaste of verwijderbare topframes. Afhankelijk van uw productiebehoefte zijn er semi-automatische oplossingen waarbij de operator de IBC plaatst en het vulproces start, of volautomatische systemen die volledig autonoom positioneren, vullen, wegen, doppen en etiketteren. Dankzij de hoge mate van automatisering wordt handmatig werk tot een minimum beperkt, wat bijdraagt aan een constante productkwaliteit en verhoogde veiligheid.

Precisie

Nauwkeurige weegtechniek en schone processen

IBC’s vragen om speciale aandacht door hun volume en de vaak waardevolle of risicovolle inhoud. Onze vulmachines zijn daarom uitgerust met nauwkeurige loadcellen en geavanceerde PLC-besturing, waarmee tot op ±0,1% nauwkeurig kan worden afgevuld. Dit verkleint productverlies en maakt een betrouwbare batchregistratie mogelijk.

Voor processen waarin hygiëne of productintegriteit essentieel is, kunnen de installaties worden voorzien van CIP-reinigingssystemen en inertisering met stikstof (blanketing). Zo wordt kruisbesmetting voorkomen en het product beschermd tegen oxidatie of explosiegevaar.

Safety first

Veiligheid voor operator en installatie

Amtra ontwerpt haar IBC vulmachines met oog voor maximale operatorveiligheid. Alle installaties voldoen aan strikte ISO- en CE-veiligheidsrichtlijnen en kunnen worden uitgevoerd met lichtschermen, afschermingen, noodstoppen en fail-safe besturingssystemen. Voor toepassingen in explosiegevaarlijke omgevingen zijn er ATEX-gecertificeerde uitvoeringen beschikbaar. Dit zorgt ervoor dat medewerkers altijd in een veilige omgeving kunnen werken, ongeacht het product of de toepassing.

Meer weten over onze IBC vulmachines

Voor bedrijven die op zoek zijn naar een veilige, nauwkeurige en toekomstbestendige manier om IBC’s af te vullen, biedt Amtra Engineering maatwerkoplossingen die naadloos aansluiten op uw productieomgeving. Onze specialisten denken graag met u mee over rendement, hygiëne, veiligheid en automatisering. Onderaan deze pagina is een contactmogelijkheid opgenomen om vrijblijvend een offerte aan te vragen of een afspraak te plannen voor een persoonlijk adviesgesprek.

Naadloze integratie

Flexibele opbouw en integratie in uw lijn

Onze IBC vulmachines zijn modulair opgebouwd en kunnen eenvoudig worden aangepast aan veranderende productievereisten. Of het nu gaat om een stand-alone machine voor kleinere batches of een volautomatisch systeem dat is gekoppeld aan rollenbanen, palletisers en etiketteersystemen — wij zorgen voor een oplossing die naadloos past in uw proces. Via OPC-UA of andere industriële communicatiestandaarden kunnen de vulinstallaties bovendien worden geïntegreerd in uw bestaande IIoT- of MES-platform, waardoor real-time monitoring en voorspellend onderhoud mogelijk wordt.

Constant resultaat

Duurzame kwaliteit en langdurige prestaties

Door gebruik te maken van robuuste RVS-constructies en betrouwbare componenten van topmerken zijn onze IBC vulmachines bestand tegen agressieve vloeistoffen en zware industriële omstandigheden. Dit betekent minder slijtage, eenvoudig schoon te houden oppervlakken en lagere onderhoudskosten op de lange termijn. Zo bent u verzekerd van een installatie die jarenlang presteert onder uiteenlopende omstandigheden.

Constant resultaat

Ondersteuning en service die uw productie draaiend houdt

Van het eerste ontwerp tot en met de inbedrijfstelling en operatortraining: Amtra begeleidt elk project volledig. Na oplevering kunt u rekenen op preventief onderhoud, snelle levering van onderdelen en een deskundig serviceteam dat paraat staat bij storingen of vragen. Zo blijft uw productieproces betrouwbaar en voorspelbaar.

IBC vulmachines

Onze uitvoeringen

Amtra produceert en levert onderstaande basis uitvoeringen vulmachines voor het afvullen van IBC’s. Onze machines zijn geschikt voor alle soorten vloeistoffen en worden door ons uitgevoerd voor voedingsmiddelen, corrosieve producten, ontvlambare omgevingen en specifieke klantwensen.

Semi-automatische vulmachine met 1 weegschaal

Een veel gekozen installatie voor maximale flexibiliteit en minimale investering. Hold to run en alleen op start drukken om de volledig cyclus te laten verlopen.

Semi-automatische vulmachine met 2 weegschalen

Het toevoegen van een extra weegschaal verhoogt de effectieve vultijd tussen de wisseling van verpakkingen en geeft een zeer hoge output.

Semi-automatische vulmachine met 3 weegschalen

Door het toevoegen van een derde kleine weegschaal is deze machine ook in staat om ijkwaardig kleinverpakking te kunnen afvullen. Eventueel verder uitgebreid met een klein rollenbaan transport.

Mobiele semi-automatische vulmachine

Onze standaard combi vulmachine maar dan uitgevoerd als een verplaatsbare unit om met een heftruck verplaatst te worden binnen in uw productieomgeving.

Semi-automatische vulmachine voorzien van transportbanen

Transportbanen creeëren extra buffer capaciteit en zorgen voor een continue flow van verpakkingen.

Volautomatisch vulmachine zonder ombouw

Volautomatische systemen die volledig autonoom positioneren, vullen, wegen en indien gewenst ook doppen en etiketteren.

Volautomatisch vulmachine met ombouw

Een volautomatisch systeem met een ombouw voor het afvullen met extra veiligheid en in ATEX omgevingen.

Onze standaard uitvoering IBC vulmachines zijn voorzien van de volgende specificaties

  • Afzuigkap rondom vulopening
    Om blootstelling van de operator te voorkomen

  • Voorzien van afvullans
    Voor zeer nauwkeurige grof en fijn dosering

  • IJkwaardige weegschaal
    Geintergreerd in de HMI

  • Intuitief touchscreen
    Inzicht in het vulproces

  • PLC besturing
    Vrijheid voor additionele in- en outputs

  • LOTOTO
    Lock out, tag out, try out hoofdschakelaars

  • Emergency stop
    Voor het veilig stilzetten van de machines

  • RVS uitvoering
    Standaard RVS304L uitgevoerd frame

  • Conformiteit
    Complete CE documentatie

  • Ergonomische bediening
    Voor langdurig en veilig gebruiksgemak

PLC & touch screen HMI
Siemens

Pneumatiek ventielen
Festo

Behuizingen
Rittal

Aandrijvingen
SEW Eurodrive

Beschikbare opties en uitvoeringen

  • Overvulbeveiliging

  • Bijvullen van restverpakkingen

  • Lans nummer detectie

  • Automatische CIP functionaliteit

  • ATEX uitvoering

  • FDA certificering

  • Interlock op ventilatieflow

  • Servo aangestuurde afvullans

  • Lekbak onder de machine

  • Vloeistofdetectie sensoren

  • EHEDG conformiteit
  • Meelopend onder vloeistof niveau vullen
  • Meelopend boven vloeistof niveau vullen

  • Boven of onderin verpakking vullen

  • Pomp & proces communicatie

  • Proportionele kogelkranen

  • Dedicated IBC en vaten lansen

  • SAP communicatie

  • Remote inlog module

  • Quality control camera

  • Duplex & Hastelloy afvullansen

  • RVS316L zuur resistente uitvoering

  • Instelbare nadruppeltijd

  • Printer koppelingen

  • Operator niveau wachtwoorden

  • Geschikt voor buiten opstelling

  • Automatische container aarding

  • Lansen rek voor additonele vullansen

  • Halar & ETFE coating
  • Over- of onderdruk unit boven vulopening

  • Volledige cabine over- of onderdruk

  • Ventilatoren en filters

  • Pompen en leidingwerk

In het kort

Samengevat

Constante vulnauwkeurigheid met hoogwaardige weegtechniek. Maximale veiligheid door afschermingen, ATEX-opties en fail-safe besturing. Flexibel inzetbaar voor diverse IBC-typen en vloeistoffen. Eenvoudig schoon te houden en geschikt voor CIP en blanketing. Volledig te integreren in geautomatiseerde lijnen en IIoT-platforms. Ondersteund door professionele service en onderhoud.

Onze klanten

Wij hebben gewerkt voor

Klaar om uw volgende stappen te nemen in industriële automatisering?